偏光片制造工藝分析

1、偏光片制造工序

偏光片的制作主要有延伸法及涂布法，延伸法是目前的主流工藝。目前，生產(chǎn)技術(shù)以PVA膜的延伸工藝劃分，有干法和濕法兩大類；以PVA膜染色方法劃分，有碘染色和染料染色兩大類。干法拉伸工藝是指先在一定溫度、濕度的條件下，在隋性氣體環(huán)境中將PVA膜拉伸到一定倍率，而后進(jìn)行染色、固色、復(fù)合、干燥等的制備工藝。濕法拉伸工藝是指PVA膜先進(jìn)行染色，而后在溶液中進(jìn)行拉伸、固色、復(fù)合、干燥的生產(chǎn)方法。（液晶屏激光修復(fù)機(jī)）

濕法拉伸其拉伸倍率較易提高、著色均勻。過去存在PVA膜在液體中較難控制延伸的穩(wěn)定性，即生產(chǎn)條件不易控制，在制作過程中較易產(chǎn)生斷膜，同時膜收縮率大，產(chǎn)率較低等問題。隨著工藝技術(shù)的不斷改進(jìn)，目前已克服了幅寬等的限制，工藝條件也得到優(yōu)化，采用濕法拉伸工藝制作的偏光片，在色調(diào)均勻性和耐久性方面均優(yōu)于干法拉伸工藝。干法拉伸雖具有可使用較大幅寬的PVA膜進(jìn)行加工、生產(chǎn)效率較高等優(yōu)點(diǎn)，但對偏光片的色調(diào)均勻性和耐久性有影響，易產(chǎn)生延伸不勻及造成膜表面粗糙等弊端。日、韓、臺灣和國內(nèi)偏光片制作廠家均采用濕法拉伸工藝，濕法拉伸工藝技術(shù)已成為全球LCD用偏光片生產(chǎn)的基本生產(chǎn)工藝技術(shù)。（激光修復(fù)機(jī))

偏光片生產(chǎn)工藝中的染色方法有碘染色法和染料染色法兩種工藝。碘染色法是指在偏光片染色、拉伸過程中，使用碘和碘化鉀作為二向性介質(zhì)使PVA膜產(chǎn)生極性化偏光特性。這種染色方法的優(yōu)點(diǎn)是比較容易獲得99.9%以上的高偏光度和42%以上高透過率的偏光特性。所以在早期的偏光材料產(chǎn)品或需要高偏光、高透過特性的偏光材料產(chǎn)品中大多都采用碘染色工藝進(jìn)行加工。但這種工藝的不足之處就是由于碘的分子結(jié)構(gòu)在高溫高濕的條件下易于破壞，因此使用碘染色工藝生產(chǎn)的偏光片耐久性較差。(激光打線機(jī)）

隨著LCD產(chǎn)品使用范圍的擴(kuò)大，對偏光產(chǎn)品濕熱工作條件的要求越來越苛刻，已經(jīng)出現(xiàn)要求在100℃和90%RH條件下工作的偏光片產(chǎn)品需求，對這種工作條件要求，碘染色工藝無法滿足。為滿足這種技術(shù)要求，首先由日本化藥公司發(fā)明了偏光片生產(chǎn)所需的染料，并由日本化藥的子公司日本波拉公司生產(chǎn)了染料系的高耐久性偏光片產(chǎn)品。利用二向性染料進(jìn)行偏光片染色工藝所生產(chǎn)的偏光片產(chǎn)品，目前最高可以滿足干溫：105℃×500HR，濕熱：90℃×95%RH×500HR以下的工作條件的使用要求。但這種工藝方法所生產(chǎn)的偏光片產(chǎn)品一般偏光度和透過率較低，其偏光度一般不超過90%、透過率不超過40%，且價格昂貴。（激光鐳射修復(fù)機(jī)）

2、影響LCD偏光片性能指標(biāo)的主要因素

主要影響影響偏光片光學(xué)性能技術(shù)指標(biāo)的因素包括：選擇偏光膜材料、選擇染色材料、偏光膜染色、選擇拉伸工藝條件及設(shè)備能力。

耐久性技術(shù)指標(biāo)包括二個方面：偏光膜的耐久性和壓敏膠粘合劑的耐久性。

影響偏光膜耐久性的主要影響因素包括：偏光膜基本材料的選擇、染色材料的選擇、偏光膜染色、拉伸、復(fù)合的工藝條件等要素。一般而言，偏光片所選用的PVA膜分子量越大、拉伸倍率越高，則偏光膜的耐久性越好，反之也是一樣。同時偏光膜在生產(chǎn)過程中的著色度越好，所用染料的抗解能力越強(qiáng)，則偏光膜的耐久性也就越好，因此染料系偏光片的耐久性要遠(yuǎn)好于碘染色系偏光片產(chǎn)品的耐久性。（亮點(diǎn)亮線激光修復(fù)機(jī)）

影響壓敏膠粘合劑耐久性的主要因素包括：粘合劑配方的選擇、粘合劑溶劑的選擇、粘合劑調(diào)和工藝條件的選擇、粘合劑干燥工藝條件的選擇以及粘合劑儲存條件的選擇。應(yīng)該注意，粘合劑的耐久性指標(biāo)是一個綜合性指標(biāo)，它的影響是多方面的，而且這是偏光片生產(chǎn)的另一個核心技術(shù)，一般偏光片生產(chǎn)企業(yè)在確定了粘合劑的工藝條件之后都不會輕易改變并且有著嚴(yán)格的工藝質(zhì)量管理要求，否則極易造成批量的產(chǎn)品不良。（激光修補(bǔ)機(jī)）

影響偏光片外觀性能的主要因素也是多方面的。主要有：偏光片生產(chǎn)的環(huán)境凈化條件、偏光片生產(chǎn)的材料選擇、偏光片生產(chǎn)的設(shè)備條件、偏光片生產(chǎn)的工藝流程和工藝配方、偏光片包裝、儲存、運(yùn)輸條件，以及偏光片在客戶使用時的存放環(huán)境和加工方法。

總之，這些都涉及到偏光片生產(chǎn)的核心技術(shù)，因此偏光片生產(chǎn)企業(yè)對材料和工藝條件的選擇都應(yīng)十分慎重。一旦偏光片生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品為客戶所認(rèn)定通過，偏光片生產(chǎn)企業(yè)就應(yīng)采取嚴(yán)格的生產(chǎn)質(zhì)量管理措施，來保證偏光片產(chǎn)品性能的穩(wěn)定。